在食品行業(yè)臭氧發(fā)生器的應(yīng)用主要有幾個(gè)方面：一是生產(chǎn)車間空氣及設(shè)備、器具表面和工作服的殺菌消毒；二是生產(chǎn)加工用水的殺菌凈化和制備高濃度的臭氧消毒液；三是冷庫消毒和食品保鮮。
 

　　首先，生產(chǎn)車間空氣殺菌消毒：生產(chǎn)車間的微生物污染是影響產(chǎn)品質(zhì)量的極重要因素，臭氧不但可以有效地殺滅它們，并可有效去除車間異味。使用臭氧發(fā)生器能使生產(chǎn)車間的空氣、地面、操作臺(tái)、器具等物體表面細(xì)菌指標(biāo)達(dá)標(biāo)合格，而且一些肉禽內(nèi)屠宰車間的異味也有明顯降低。
 

　　其次，食品保鮮方面：臭氧發(fā)生器可應(yīng)用于冷凍廠、食品加工廠、牲畜屠宰廠等單位生產(chǎn)加工過程中的原料及成品貯存、保鮮、消毒的工藝過程。同時(shí)，臭氧發(fā)生器還可應(yīng)用于工業(yè)用水的防藻、殺菌，養(yǎng)殖用水的殺菌防病，污水處理過程中的除臭、脫色、滅菌等工藝。
 

　　另外，臭氧發(fā)生器的應(yīng)用領(lǐng)域包括：①食品廠、制藥廠需要對(duì)原材料等物體表面進(jìn)行噴淋式殺菌，而形成無菌的原材料表面。比如水果等經(jīng)過清洗后可達(dá)到無菌，然后制成濃縮果汁。②在水產(chǎn)品加工中——冷凍包裝之前，通過高濃度臭氧噴淋殺菌。對(duì)水產(chǎn)制品的衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)到了的控制，避免了使用氯化物等消毒設(shè)備帶來余氯超標(biāo)的問題。③在飲料、礦泉水、果汁食品加工生產(chǎn)過程中，高濃度臭氧可用于管道、生產(chǎn)設(shè)備及盛裝容器的浸泡和沖洗，從而達(dá)到滅菌。管道、設(shè)備及容器表面上的細(xì)菌病毒被沖淋及殺死，非常簡(jiǎn)單省事，既不會(huì)產(chǎn)生死角，還避免了使用其它化學(xué)消毒劑帶來的有害物質(zhì)排放及殘留，而臭氧無任何二次污染。④可應(yīng)用于賓館、酒店、機(jī)關(guān)食堂，為餐飲具、瓜果蔬菜殺菌消毒；以及兒童玩具、物體表面的殺菌消毒。
 

　　在設(shè)計(jì)和使用臭氧發(fā)生器的過程中，必須遵循相關(guān)規(guī)則，才能獲得高產(chǎn)量的臭氧，才能保障設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)則主要包括以下幾方面：
 

　　1.合理控制供氣壓力的變化。氣壓會(huì)影響電暈功率誘導(dǎo)和跨越介電體所加電壓，大范圍壓力變化將導(dǎo)致發(fā)生器運(yùn)行不可靠。超出電暈功率范圍，會(huì)導(dǎo)致熔斷器或自動(dòng)斷電器斷開。如果超出外加電壓峰值，還將造成介電體過早失效。
 

　　2.在設(shè)計(jì)時(shí)，要防止大量水進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)部的可能性。如果水封供氣壓縮機(jī)用的浮閥或空氣干燥器上的凝結(jié)水閥阻塞卡住，誰都會(huì)進(jìn)入臭氧發(fā)生器電暈室內(nèi)，繼而導(dǎo)致電暈集中、高電流密度和局部電介體發(fā)熱，導(dǎo)致介電體過早失效。
 

　　3.設(shè)備內(nèi)的氣體中不可含烴類、腐蝕性氣體和任何其他能在氧/臭氧/電暈環(huán)境內(nèi)發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)對(duì)臭氧發(fā)生器產(chǎn)生損害，且可能引發(fā)爆炸等安全事故。